探索之旅

从施泰因研发中心的初步探索出发，我们的分子来到了瑞士瓦莱州（Valais）的莱斯巴尔日（Les Barges）试验站。这里依山而建，占地50公顷，是早期开发试验的场地，专供活性成分田间研究。研究需进行大量测试，这些测试从施泰因实验室逐步扩展到莱斯巴尔日试验站。

先正达每年在此开展200余项试验，覆盖初期田间试验到批准试验的各个阶段。试验站的选址至关重要。得益于良好的天气条件，莱斯巴尔日试验站可进行害虫防治、杂草防治、病害防治、土壤和植物健康评估以及专业解决方案等多类试验。田间科学家的专注工作，正为农民带来更精准的解决方案。

驻站田间科学家Loïc Motry表示，环境因素是试验设计的关键。他专注于害虫防治和土壤及植物健康试验，负责评估新产品效能及其环境影响。

他说：“我们需要更加关注环境并加以保护。例如，在植保产品的试验中，我们正在测试这些产品与其他有机产品及益虫协同作用的有效性。这些益虫既能促进作物生长又能控制害虫。”
该试验站持续推动创新。团队在此测试新型评估技术，如利用无人机影像和移动应用程序统计昆虫数量。同时试验精准喷洒技术，确保精准施药，减少农药使用量。这不仅有利于环境保护，也提升了农民的经济效益。

Motry对自己的工作以及其对未来产生的积极影响深感自豪，他补充道：“莱斯巴尔日是一个创新中心，我们在这里测试新的产品和技术，为全球农民提供保障可持续农业发展的工具。”

田间创新：先正达ADEPIDYN®技术等新产品已在莱斯巴尔日试验站完成测试
目前，ADEPIDYN®技术已在全球55个国家得到应用。该技术能够有效防治小麦赤霉病，这种病害产生的霉菌毒素会污染作物，威胁人类和动物健康。此外，它在防治小麦叶枯病和大麦网斑病等多种病害方面也实现了突破。作为先正达集团2024年4月发布的可持续发展新重点的核心，集团对可持续创新的承诺也体现在ADEPIDYN®技术中。
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我们的下一站是明希维伦（Münchwilen），这里是历史悠久的制造业重镇，同时也是瑞士重要的农业产区。先正达在此设立工厂，专注于产品配方和开发，团队致力于将发明迅速转化为解决方案，推动潜力的分子进入下一开发阶段。从莱斯巴尔日的早期探索起步，这些化学品历经配方处理，每一步都严守安全关卡，确保可持续大规模生产。

为全球农民打造世界级解决方案，离不开高效的质量控制。Rico Bürgi在明希维伦工厂新活性成分工艺技术部门担任高级科学家。他在监控反应和质量把控方面发挥着关键作用。
他说：“作为全球开发工厂，我们努力开发安全且用户友好的解决方案。通过我们的努力，我们可以为客户提供创新的产品和解决方案，助力实现最佳植保。”

“在明希维伦，分子首次实现大规模生产，同时还会经历分析、配方化及特性测试等流程。由于农民无法将纯活性成分直接用于农田，生产后必须进行配方的开发。”

瑞士团队致力于那些能带来实际影响的突破性发现，并从中汲取动力。无论在旅程中的哪个阶段，看到创新在行动，并能够为田间的种植者带来真正的益处，这体现在每个人的职责中。

Bürgi补充说：“我的工作是为研究团队提供给我们的分子开发制造工艺。最终目标是实现兼顾生态效益与经济性大规模生产。每个项目都会经历关键突破时刻，这些发现将帮助我们将实验室工艺转化为工业化生产。”

可持续理念深深根植于先正达在瑞士的每个生产基地，而在明希维伦，这意味着确保生产过程尽可能可持续。

Bürgi说：“通过选择更环保的溶剂和化学品，我们可以为可持续生产奠定基础。当然，我们也在实现生产所需的成本。为此，我们还测试了连续流化学、光化学或电化学等新技术，这些技术是体现创新的绝佳例子。”

“市场对可持续工艺的需求不断增长。从研发初期，计算机建模和实验能帮助我们更好地了解能源消耗量、废物产生量以及优化这些参数的方法。无论是新开发还是传统工艺，都在不断改进，来帮助我们实现可持续发展目标。”

当产品在明希维伦完成配方后，我们的分子之旅就会进入先正达“最年轻”的工厂——穆滕茨（Muttenz）。穆滕茨工厂于2020年从诺华公司收购，支持先正达的创新产品线，并为新产品推出提供额外产能。在活性物质实现大规模生产之前，需经历为期4～5年的新活性成分采购（NAIS）过渡阶段。这是产品生产周期的重要准备期。

从实验室到生产，安全始终是贯穿产品生命周期的首要准则。作为穆滕茨的一名生产化学家，Benjamin Mouge目前正在致力于完善PLINAZOLIN®技术的安全高效生产工艺。

他说：“作为活性成分生产工厂，我们的目标是生产出满足需求的活性成分。通过我们的工作，我们能够及时向全球农民提供产品，让他们使用我们的产品来提升作物产量，养活不断增长的人口。”

“所有准备工作完毕后，我会确保生产流程安全稳定，并达到预期的关键绩效指标。此外，我也会致力于工艺改进，实现成本降低与效率提升。”

田间创新：什么是PLINAZOLIN®技术？
PLINAZOLIN®技术是先正达研发的一种新型活性成分，并已注册商标。它具有全新作用机制（IRAC第30组），可用于防治各种害虫，能够帮助种植者守护作物，抵御多种害虫侵害。该技术在防控刺鼻蝽象、螨类、蓟马、螟虫、蝇类和甲虫等害虫方面表现出色，可应用于包括大豆、玉米、水稻、咖啡、棉花以及各种水果和蔬菜在内的40多种作物。点击此处了解PLINAZOLIN®技术详情。

穆滕茨工厂采用节能型基础设施设计，通过楼层重力传输系统实现工序衔接，以更低能耗完成生产环节过渡。

Mougel补充道：“这座世界级工厂拥有完善的设施配置。工厂规模宏大，生产区域配备大量标准化反应器、过滤装置和干燥设备，能够支持多条生产线同时进行不同工艺段的生产。”

沿着风景如画的路线，我们的分子来到先正达最大的瑞士生产基地——蒙泰（Monthey），同时这里也是世界上最大的植保生产工厂之一。

这座位于瓦莱州（以马特洪峰闻名）的工厂前身是一家始建于1892年的糖厂，随着化学工业的创新进步，该工厂不断发展壮大。如今，这里已成为先正达战略性生产基地，业务主要以植保为主。

可持续运营和能源效率是蒙泰基地的核心理念。团队在生产链中积极采用人工智能、无人机和机器人等前沿技术，并采用水电和废物回收或“绿色蒸汽”来推动可持续运营。这些举措均属于工厂十年减碳计划的重要组成部分。此外该基地还获得了“零碳”认证，这一本地认证是对工厂可持续运营的高度认可。

从全球来看，先正达蒙泰99%的产品面向国际市场：每年有3万吨产品从这里运出。基地内20公里铁路和130公里的管道覆盖120公顷的厂区，有力地保障了产品的高效运输。多年来，蒙泰工厂获得大量投资，用于升级生产技术，确保其在环保标准下始终保持行业领先地位。

穆滕茨和蒙泰工厂共同承担着新活性物质的生产任务，并在顺利完成试验阶段后，协同推进市场推广工作。

蒙泰团队为其能够为全球问题提供本地解决方案而感到自豪。Nicolas Dupont是蒙泰工厂的一名生产经理，他表示：“我们从明希维伦接收处于试验阶段的工艺，这是我们首次将该工艺推向工业规模生产的关键阶段，我们需精准制造出这些活性分子，以保障全球市场的产品供应。”

“深知我们的工作有助于为农民提供高质量产品，助力他们提升粮食产量，为世界提供充足的食物，这种使命感始终激励着我们——能自豪地说我们的工作意义重大。”

工厂可持续性
你知道蒙泰工厂减排计划的关键部分是Ecotube项目吗？
该项目在热回收公司Satom SA和蒙泰生产厂区之间铺设了约3公里的管道。将工厂去离子水输送至Satom SA，经垃圾焚烧转化为蒸汽后回输蒙泰工厂使用。这使生产基地年二氧化碳排放量降低50%，实现年减排4.5万吨，相当于年种植27万棵树的固碳效益。
此外，该基地自1910年以来一直利用维埃兹河的水电进行能源生产。时至今日，这条河流仍能满足工厂三分之一的电力需求。

从蒙泰出发，我们的分子来到了瑞士北部的凯斯滕（Kaisten）。这是一处风景如画、位置优越且高性价比的生产基地。自1996年建成以来，凯斯滕一直是先正达的高性能生产基地，其产量位居全球关键活性成分生产之首。尽管这里仅有55名员工，却是一个小型而高效、知识渊博且协作紧密的团队。

Marcel Zumstein是凯斯滕工厂的一名工程师。他负责处理工厂技术设备的各类问题和故障，并参与可持续运营、工艺优化及新设备采购等项目。

Zumstein表示：“我的职责是解决机械系统故障。我们是一个在凯斯滕的55人小团队，氛围亲切如同家人。大家日常互动频繁，信息沟通高效，问题能迅速得到解决，决策过程也十分顺畅，这些都为我们的工作带来了极大的便利。”

该基地全年实行全自动化生产，专注于先正达产品中的特定活性成分。这种自动化不仅实现连续化生产，更有效降低人员安全风险。

Zumstein还提到：“这里拥有先正达所有工厂中最高的自动化水平，但这并非只是简单启停操作。我们的生产团队经验丰富且训练有素，能够应对生产负荷中的任何问题或变化。”